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薄膜蒸發(fā)器優(yōu)化設(shè)計(jì)
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薄膜蒸發(fā)器作為一種新型高效的蒸發(fā)設(shè)備,其廣泛應(yīng)用為工業(yè)生產(chǎn)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益,在真空薄膜蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)中,傳熱部分的計(jì)算關(guān)系到整個蒸發(fā)器產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品的重要依據(jù)。

一、蒸發(fā)概述

蒸發(fā)是重要的化工單元操作之一,蒸發(fā)操作是用加熱的方法,在沸騰狀態(tài)下,使溶液中的水分或其他具有揮發(fā)性的溶劑、部分汽化移除,其溶液中溶質(zhì)數(shù)量不變,從而使溶液被濃縮。因此,蒸發(fā)過程是一個熱量傳遞過程。

工業(yè)生產(chǎn)中蒸發(fā)操作的主要有三個:

1、為了提高水溶液中溶質(zhì)的濃度。

2、為了濃縮溶液和回收溶劑。

3、通過蒸發(fā)制備純凈的溶劑。

蒸發(fā)操作可在加壓、常壓、真空下進(jìn)行,為了保持產(chǎn)品生產(chǎn)過程的系統(tǒng)壓力,則蒸發(fā)需在加壓狀態(tài)下操作。對于熱敏性物料為了保障產(chǎn)品質(zhì)量,在較低溫度下蒸發(fā)濃縮,則需采用真空操作以降低溶液的沸點(diǎn)。因此,一般無特殊要求的溶液,則采用常壓蒸發(fā)為宜。

二、薄膜蒸發(fā)器概述

薄膜蒸發(fā)器又稱機(jī)械攪拌式薄膜蒸發(fā)器,它具有普通蒸發(fā)器無法比擬的優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于化工、輕工、制藥、環(huán)保、食品等行業(yè),為工業(yè)生產(chǎn)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

三、薄膜蒸發(fā)器優(yōu)化設(shè)計(jì)

薄膜蒸發(fā)器產(chǎn)品的設(shè)計(jì)現(xiàn)狀是:工作效率低,勞動強(qiáng)度大,影響了產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)周期。薄膜蒸發(fā)器設(shè)計(jì)輔助軟件,能極大的減少設(shè)計(jì)計(jì)算量,提高設(shè)計(jì)效率,具有較高的工程應(yīng)用價(jià)值。

設(shè)計(jì)主要是對真空薄膜蒸發(fā)器的傳熱部分進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),針對物料在薄膜蒸發(fā)器的傳熱過程,參數(shù)對薄膜蒸發(fā)器傳熱效率的影響等方面,對薄膜蒸發(fā)器優(yōu)化設(shè)計(jì),提高產(chǎn)品質(zhì)量。

進(jìn)料溫度對薄膜蒸發(fā)器的傳熱部分有很大影響,薄膜蒸發(fā)器與其他蒸發(fā)器一樣,傳遞熱量主要是用以汽化潛熱,在沸點(diǎn)或者接近沸點(diǎn)進(jìn)料,能比較合理的利用傳熱面積。

1、進(jìn)料溫度低。如果在低于操作條件下的沸點(diǎn)進(jìn)料時(shí),則相當(dāng)?shù)恼舭l(fā)面積僅用于預(yù)熱,而減少了作為蒸發(fā)的傳熱面積,因?yàn)轭A(yù)熱時(shí)的給熱系數(shù)大大低于蒸發(fā)時(shí)的給熱系數(shù)。

2、進(jìn)料溫度高,可以降低料液的粘度,有助于料液在加熱面上呈膜狀分布。進(jìn)料溫度大大超過蒸發(fā)器內(nèi)的沸騰溫度,則料液產(chǎn)生閃蒸,這種現(xiàn)象在高真空的蒸發(fā)器中更為顯著,它容易引發(fā)起泡,或者二次蒸汽流中夾帶液滴。

3、在常用的換熱設(shè)備中,接觸料液壁一側(cè),它的液膜給熱系數(shù)與粘度,湍流度有關(guān)。

四、各種因數(shù)對傳熱系數(shù)的影響

1、進(jìn)料量的影響。在進(jìn)料量過小時(shí),加熱面不能得到充分的濕潤,致使一部分加熱面得不到利用。

2、進(jìn)料溫度的影響。料液要預(yù)熱到接近沸點(diǎn)溫度,進(jìn)料溫度低時(shí)則一部分加熱面作用預(yù)熱,影響處理量。

3、加熱壁材質(zhì)的影響。料液蒸發(fā)側(cè)的給熱系數(shù)可達(dá)400~1500,所以加熱材質(zhì)對總傳熱系數(shù)的影響不可忽視。

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